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Julight激光测振仪

 Julight激光测试仪

由意大利Julight公司设计研发,集成激光和光学技术,将自混合干涉技术应用于激光测试设备,研发了最新等级的非接触式激光测试设备,可实现工业研发、生产、产品质量的精确控制及监测,广泛运用于汽车/航空/航天/兵工/船舶/核电/电力/电子/半导体/院校/土木工程等行业。

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 激光测试仪器之测振系列

 单点激光测振仪

性能指标

性能参数(可选配可定制)

性能指标

性能参数(可选配可定制)

最大量程

10mm(0-50kHz)

激光等级

P<15mW@1310nm(波长)

速度范围

±40m/s

激光头尺寸

Class 1

输出类型

位移/速度/加速度(模拟量BNC输出)

控制解调单元尺寸

50mm*70mm*105mm

量程分档数

26档,无极全自动分档

信号电缆

12.5cm*15.5cm*29.6cm

速度最小分辨率

4nm/s/Hz

通讯端口

2.5~5m

位移分辨率

40pm

供电

以太网口

校准精度

1%

模拟滤波

220VAC/50Hz

工作距离

0.1-5m

激光头重量

模拟高通:100Hz(-3dB),roll off 60dB/dec

测量表面

散射和背反射

工作环境温度

0.6kg

调焦方式

三种:固定焦距,自动调焦,软件调焦

工作环境湿度

—20~80

激光功率和波长

P<15mW@1310nm(波长)

 

 

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带摄像头和遥测仪的集成化单点激光测振仪

 单点三维激光测振仪

很多场合,测点的振动不局限于单个方向,而是两个或三个方向的复合振动。这个时候需要采用三维激光测振仪,三束激光成一定几何角度对测试点对焦和测量,然后采用固化软件或数据采集软件对相互耦合的三个测量量进行解耦,得到该点的 X/Y/Z 方向的分量。

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固定工作距离的单点三维激光测振仪                     可变工作距离的单点三维激光测振仪

 多点阵列激光测振仪

很多场合单点测量还远远不够,可根据需求,选用4 /8/16/32/48/64/128 个光学头(也就是说 4-128 个独立的光学通道)组合,采用VSM4000/VSM8000/VSM16000/VSM32000/VSM64000/VSM12800的模块化控制单元。

主要应用:

测量面/立体结构的振动/整体模态/应变场。

瞬态测量,爆炸测量。

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 二维扫描激光测振仪

VSM4000-SCAN 二维激光测振仪运用偏移扫描系统发出的激光束,采用非接触法对大型结构体的进行整体振动分析。可在粗糙和散射表面(比如未抛光的金属,塑料等)进行测试。测试频率范围从 DC 到 50kHz,工作距离0.1-5m。

主要应用于逐点测量许多点或一个面的振动信号时。如:

 碟式刹车片、挡风玻璃、发动机和车体等部件的 NVH和 ODS 测量、扇叶,发动机涡轮叶片和机械结构的模态分析。

扬声器、乐器和噪声源的定位和控制,军事上的地雷探测、噪声探测和飞机老化测试。

应力应变场的测试和疲劳分析和寿命预估。

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        激光头和控制单元                                             二维成像示意

 

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     系统组成

应用举例:模态测试

模态测试:测试某钣金件模态,测点数量为51个

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1、扫描测点及设置                  2幅-相频响函数               3模态振型(动图)

 三维扫描激光测振仪

VSM4000-SCAN-3D三维扫描激光测试仪同时测量被测点的三维振动(X,Y 和 Z 向),是一个精度极高,可靠易用的非接触测量仪器,由三套激光探头、三套控制器单元、电脑和一套可实现复杂几何表面扫描和 测量的综合软件包组成。

主要应用于逐点测量许多点或一个面的振动信号时。如:

碟式刹车片、挡风玻璃、发动机和车体等部件的 NVH和 ODS 测量、扇叶,发动机涡轮叶片和机械结构的模态分析。

扬声器、乐器和噪声源的定位和控制,军事上的地雷探测、噪声探测和飞机老化测试。

汽车轮胎/汽轮叶片/风扇叶片/转轴等旋转机械的旋转试验。

应力应变场的测试和疲劳分析和寿命预估。

应用举例:轮胎ODS、整车模态测试

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轮胎ODS测试                                        整车模态测试